سب سے بنیادی مکینیکل کارکردگی کے اشاریوں سے، 10.9 گریڈ کے اعلیٰ طاقت والے بولٹ کی برائے نام ٹینسائل طاقت 1000MPa تک پہنچ جاتی ہے، جب کہ پیداوار کی طاقت کا تناسب (0.9) کے ذریعے 900MPa کے حساب سے لگایا جاتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ جب ٹینسائل فورس کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو، زیادہ سے زیادہ ٹینسائل فورس جسے بولٹ برداشت کر سکتا ہے اس کی فریکچر طاقت کے 90% کے قریب ہے۔ اس کے برعکس، 12.9 گریڈ بولٹس کی برائے نام ٹینسائل طاقت کو 1200MPa تک بڑھا دیا گیا ہے، اور پیداوار کی طاقت 1080MPa تک زیادہ ہے، جو اعلیٰ تناؤ اور پیداوار کی مزاحمت کا مظاہرہ کرتی ہے۔ تاہم، تمام صورتوں میں، اعلیٰ درجے کے بولٹ کم درجے کے بولٹ کو بلا امتیاز بدل سکتے ہیں۔ اس کے پیچھے متعدد خیالات شامل ہیں:
1. لاگت کی تاثیر: اگرچہ اعلی طاقت والے بولٹ کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے، لیکن اس کے مطابق ان کی پیداواری لاگت بھی بڑھ جاتی ہے۔ ایسے حالات میں جہاں انتہائی طاقت کے تقاضے ضروری نہیں ہیں، کم درجے کے بولٹ کا استعمال زیادہ اقتصادی اور معقول ہو سکتا ہے۔
2. معاون اجزاء کا تحفظ: ڈیزائن کے دوران، بولٹ اور گری دار میوے کے درمیان طاقت میں اکثر جان بوجھ کر فرق ہوتا ہے تاکہ بولٹ کی طویل زندگی کو یقینی بنایا جا سکے اور جدا کرنے اور تبدیل کرنے کے دوران دیکھ بھال کے کم اخراجات ہوں۔ اگر من مانی طور پر تبدیل کیا جاتا ہے، تو یہ اس توازن میں خلل ڈال سکتا ہے اور گری دار میوے جیسے لوازمات کے نقصان کو تیز کر سکتا ہے۔
3. خصوصی عمل کے اثرات: سطح کے علاج کے عمل جیسے کہ galvanizing اعلی طاقت والے بولٹس پر منفی اثرات مرتب کر سکتے ہیں، جیسے کہ ہائیڈروجن ایمبرٹلمنٹ، جس کے لیے متبادل حل کا انتخاب کرتے وقت احتیاط کی ضرورت ہوتی ہے۔
4. مواد کی سختی کے تقاضے: شدید متبادل بوجھ والے بعض ماحول میں، بولٹ کی سختی خاص طور پر اہم ہو جاتی ہے۔ اس مقام پر، اعلی طاقت والے بولٹ کو آنکھ بند کرکے تبدیل کرنا ناکافی مواد کی سختی کی وجہ سے ابتدائی فریکچر کا باعث بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں مجموعی ساخت کی وشوسنییتا کم ہو جاتی ہے۔
5. سیفٹی الارم میکانزم: کچھ خاص ایپلی کیشنز، جیسے بریک ڈیوائسز میں، بولٹ کو کچھ شرائط کے تحت توڑنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ تحفظ کے طریقہ کار کو متحرک کیا جا سکے۔ اس صورت میں، کوئی بھی متبادل حفاظتی افعال کی ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔
خلاصہ یہ کہ، گریڈ 10.9 اور گریڈ 12.9 کے اعلیٰ طاقت والے بولٹ کے درمیان مکینیکل خصوصیات میں نمایاں فرق ہے۔ تاہم، عملی ایپلی کیشنز میں، ان کے انتخاب کو منظر نامے کی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر جامع طور پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ آنکھ بند کر کے زیادہ شدت کا پیچھا کرنے سے نہ صرف غیر ضروری اخراجات بڑھ سکتے ہیں بلکہ حفاظتی خطرات بھی لاحق ہو سکتے ہیں۔ مختلف بولٹس کی کارکردگی کی خصوصیات اور اطلاق کی حدود کو مکمل طور پر سمجھنا ضروری ہے، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ منتخب بولٹ کارکردگی کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں اور ساخت کی حفاظت اور وشوسنییتا کو یقینی بنا سکتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: اگست 08-2024